Zink Aluminium Magnesium L-profil

ShixinDa levererar Zink Aluminium Magnesium L Profile tillverkad av högkvalitativa konstruktionsstål som Q235B, Q355 och S350GD–S550GD som basmaterial. Dessa profiler tillverkas genom en kontinuerlig varmförzinkningsprocess, under vilken en trippellegering (zink–aluminium–magnesium) appliceras på ytan av vinkelstålsubstratet, vilket resulterar i L-formade profiler med antingen liksidiga eller oregelbundna L-formade tvärsnitt. Beläggningen består huvudsakligen av zink, med en aluminiumhalt som sträcker sig från 1,5% till 11% och magnesiumhalt från 0,2% till 3%; vissa kvaliteter innehåller också spårmängder av kisel, vilket bildar en tät, stabil eutektisk mikrostruktur.

Differentierad fördel

Jämfört med traditionella GI-beläggningar av ren zink eller GL-beläggningar av aluminium-zink, använder Zink Aluminium Magnesium L-profilen tillverkad av ShixinDa Factory magnesium för att optimera beläggningsdensiteten; efter att profilen genomgått skärning, borrning eller ytslipning, kan de aktiva elementen i beläggningen snabbt bilda en ny passiveringsskyddande film på det exponerade stålsubstratet, vilket möjliggör självläkning vid de skurna kanterna. Denna produkt är allmänt användbar i olika projekt – inklusive byggnadsstålkonstruktioner, solcellsmontagesystem, motorvägsräcken, kabelrännor, kommunikationsbasstationer och boskapsuppfödningsanläggningar – och representerar ett idealiskt uppgraderingsmaterial för korrosionsbeständiga stålkonstruktioner.

Denna Zink Aluminium Magnesium L-profil har fått auktoritativ SGS-certifiering och visar enastående prestanda i det neutrala saltspraytestet; dess korrosionsbeständighet är 3–15 gånger högre än för konventionella galvaniserade produkter, och dess beläggningshårdhet överstiger avsevärt den för traditionella galvaniserade profiler – vilket ger utmärkt slitstyrka och reptålighet samt hög hållbarhet. Dessutom har den överlägsna böjnings-, svets- och stämplingsmöjligheter, säkerställer stabil formningsprestanda och förhindrar beläggningsdelaminering. Produkten uppfyller EU:s RoHS-miljöstandarder, innehåller inga farliga material, är helt återvinningsbar och är miljövänlig och säker.

Tekniska specifikationer

kärna försäljningsargument

1. Överlägsen korrosionsbeständighet

Vår Zink Aluminium Magnesium L-profil är SGS-certifierad, med en maximal varaktighet av neutral saltspraytest på upp till 9 248 timmar; dess korrosionsbeständighet är 3 150 gånger högre än för konventionella galvaniserade material, och dess anti-korrosionsprestanda är mer än 10 gånger överlägsen under motsvarande beläggningsviktsförhållanden. Flera prestandamått mäter mot rostfritt stål och visar enastående prestanda i kustnära och mycket korrosiva kemiska miljöer.

2.Incision självläkande

När magnesium i beläggningen kommer i kontakt med skärande, stötar eller repor, reagerar det snabbt med den omgivande miljön och bildar en tät passiveringsfilm – bestående av zinkhydroxid, basisk zinkklorid och magnesiumhydroxid – på den exponerade stålytan. Denna film täcker snittytan helt inom några månader, och förhindrar därmed korrosionsutbredningen utan behov av ytterligare manuell ommålning.

3.Hög hårdhet och slitstyrka

Beläggningens hårdhet kan nå 140–160 HV – mer än dubbelt så hög som för konventionella galvaniserade stålplåtar (55–65 HV) – vilket ger utmärkt repnings- och slitstyrka; under lagring, transport och installation på plats är beläggningen mindre känslig för stötskador.

4.Utmärkt bearbetningsprestanda

Utrustad med robusta och omfattande bearbetningsmöjligheter – inklusive sträckning, stansning, bockning och svetsning – som säkerställer att beläggningen inte skalar eller delamineras under tillverkningsprocessen; formuleringen med låg aluminiumhalt och låg magnesiumhalt erbjuder överlägsen flexibilitet, vilket gör att den kan möta ett brett spektrum av komplexa formningskrav och vara kompatibel med olika fältapplikationsprocesser.

5. Miljövänlig och återvinningsbar

ShixinDa Zink Aluminium Magnesium L Profile uppfyller EU:s RoHS miljöskyddsstandard; de innehåller inga skadliga ämnen som sexvärt krom, har låg miljöpåverkan under hela livscykeln, stödjer 100 % återvinning och återanvändning och uppfyller kraven på grönt materialval för ingenjörsprojekt.

6.Hög total kostnadseffektivitet

Prestandan är benchmarkad mot rostfritt stål, men upphandlingskostnaden är betydligt lägre än för material av rostfritt stål; under motsvarande korrosionsskyddsdesignkrav kan beläggningsvikten justeras optimalt för att effektivt kontrollera materialkostnaderna för projektet, vilket ger en mycket pålitlig och kostnadseffektiv korrosionsskyddslösning för ingenjörsapplikationen.

Material och korrosionsförebyggande mekanism

Shixinda-beläggningen av zink-aluminium-magnesiumlegering består huvudsakligen av zink, med aluminium- och magnesiuminnehåll som sträcker sig från 1,5% till 8%, och magnesiumhalten är ≥0,2%. Genom att använda en mogen kontinuerlig varmförzinkningsprocess bildar zink-, aluminium- och magnesiummetallerna en tät eutektisk mikrostruktur på ytan av stålsubstratet, vilket ger dubbelt korrosionsskydd: ① Zink fungerar som en offeranod och korroderar företrädesvis för att skydda det underliggande stålsubstratet; ② Aluminium och magnesium bildar en tät oxidfilm som fungerar som en fysisk barriär mot frätande ämnen som vattenånga och saltspray; magnesium förstärker densiteten hos denna skyddsfilm ytterligare, vilket gör att den snabbt kan regenereras även när lokala områden av beläggningen är skadade.

Användarhandbok efter underhåll

Regelbunden inspektion: För allmänna miljöer rekommenderas en omfattande årlig inspektion; för kustnära eller kemiska korrosionsmiljöer bör inspektioner utföras var sjätte månad. Fokusera på att undersöka ytrepor, bucklor eller deformationer på profilerna; bedöma risken för galvanisk korrosion vid gränssnitt mellan olika metaller; verifiera integriteten hos beläggningar vid anslutningsskarvar och svetsade områden; och vidta omedelbara korrigerande åtgärder om någon allvarlig skada upptäcks.

Rengöring och underhåll: Ta regelbundet bort damm, smuts och frätande avlagringar från ytan; använd rent vatten i kombination med ett neutralt rengöringsmedel, tillsammans med en mjuk trasa eller en mjuk borste för rengöring. Använd inte ståltrådsborstar, skursvampar eller andra hårda slipmedel för att skrapa beläggningen; för envisa fläckar, använd en specialiserad metallrengöringslösning; efter rengöring, skölj noga med vatten och låt ytan torka.

Skadereparation: För mindre repor eliminerar materialets självläkande förmåga behovet av ytterligare behandling; för mindre korrosion, applicera en specialiserad korrosionsinhibitor för att stoppa utvecklingen av korrosion; för allvarliga skador, följ denna procedur: slipning → sandblästring → applicera en lämplig kallförzinkad reparationsfärg av aluminium-magnesium formulerad för zink-aluminium-magnesium-system. För skurna eller borrade ytor rekommenderas att applicera ShixinDa-kompatibel specialiserad zink-aluminium-magnesium reparationsfärg omedelbart; reparationsfärgen måste vara kompatibel med det befintliga beläggningssystemet.

Konstruktionsfasskydd: Installationsfasen är en högriskperiod för beläggningsskador; det är strängt förbjudet att trampa på profilerna eller stapla verktyg eller frätande vätskor på dem. Under hantering och transport, använd mjuk stoppning för skydd; direkt släpning eller friktion med stållinor eller järnkrokar är strängt förbjudet. För skärningsoperationer, föredra laser- eller vattenskärningstekniker för att minimera beläggningslossning orsakad av mekanisk skjuvning; för svetsning, använd MIG-svetsning med Ar/CO₂-skyddsgas; efter avslutad svetsning, applicera reparationsfärg omedelbart.