Sömlösa fyrkantiga och rektangulära rör är ihåliga profiler utan svetsfogar längs sin omkrets. De bildas inte genom att böja stålband; processen börjar med en solid rund ämne. Efter uppvärmning genomborras ämnet med hjälp av en korsvalsande piercingkvarn för att skapa ett tjockväggigt runt ihåligt skal. Detta skal varmvalsas till ett runt moderrör och utsätts sedan för kalldragning i flera steg genom formade formar, vilket gradvis omvandlar det cirkulära tvärsnittet till den kvadratiska eller rektangulära formen som anges i din beställning. Eftersom metallen bildas av formkompression snarare än vikning av platt bandstål, finns det inga sömmar i hörnen, och rörväggen förblir kontinuerlig över hela tvärsnittet.
Eftersom det inte finns några svetssömmar som är benägna att spricka, kan både de inre och yttre ytorna på sömlösa profiler genomgå svarvning, borrning, gängning och honing utan att exponera en "mjuk linje" på den bearbetade ytan. För hydrauliska och pneumatiska komponenter är detta ofta den främsta anledningen till att köpare specificerar sömlösa rör över svetsade rör, och det är därför vi lagerför fosfaterade och finslipade rör.
Kalldragning säkerställer jämn töjningshärdning över hela profilen. I svetsade rör uppför sig svetsfogen och dess värmepåverkade zon annorlunda än basmetallen under utmattningsförhållanden, vilket gör svetsade profiler olämpliga för delar som utsätts för cyklisk belastning; sömlösa fyrkantiga och rektangulära rör lider inte av denna diskontinuitet.
Standard kalldragna produkter erbjuder dimensionstoleranser på ±0,3 mm och väggtjocklekstoleranser på ±8%, medan precisionsgrader kan uppnå ±0,1 mm och ±5%. Rakheten är vanligtvis 1,0 mm/m, med precisionsgrader som når 0,5 mm/m. De levereras rakt och gör att maskinverkstäder kan hoppa över ett steg i riktningen.
Kalldragning ökar sträckgränsen utan tillsats av legeringselement; Följaktligen kan ett "20#" sömlöst fyrkantigt och rektangulärt rör ofta ersätta ett tjockare svetsat rör samtidigt som det erbjuder samma bärande kapacitet per längdenhet.
Seamless seamless square an d rektangulära rör kan utsättas för utvidgning, rubbning, tillplattning, böjning och utvidgning utan risk för att en svetslinje fungerar som sprickinitieringspunkt. Detta är avgörande när delar kräver kallformning efter leverans snarare än direkt bearbetning.
Kalldragna rör anländer i ett ljust, betat tillstånd, vilket säkerställer enhetlig tjocklek för förkromning, fosfatering och målning. Svetsade rör – även de med hyvlade sömmar – kräver ofta ytterligare förbehandling innan plätering, och svetsfogen kan fortfarande visa sig genom tunna beläggningsskikt.
Sömlösa profiler bearbetas till cylindertrummor, kolvstångsdistanser och ventilblock, eftersom varken de inre eller yttre ytorna kan innehålla en svetssöm. Sådana beställningar anger ofta fosfaterade rör, finslipade rör eller bearbetningsfärdigt material.
Sömlösa fyrkantiga och rektangulära rör används för rullar, styrskenor och glidvagnar i tryckeri-, förpacknings- och textilmaskiner; en rakhet på 0,5 mm/m gör att vagnarna kan fungera utan behov av mellanlägg.
Kalldragna sömlösa rör används vanligtvis för sitsramar, konsoler och ramar för jordbruksredskap. Material inkluderar vanligtvis 20# och 45# stål; eftersom dessa delar ofta svetsas till gjutgods i ena änden, får själva rörkroppen inte införa en andra svetssöm.
Styrskenor och gardinväggskonstruktionselement kräver rakhetsnivåer som är svåra att konsekvent uppnå med rullformade rör. Dessutom, eftersom exponerade ytor ofta genomgår anodisering eller pulverlackering, är en slät, sömlös yta lika kritisk som dimensionstolerans.
Sömlösa fyrkantiga och rektangulära rör används för ramar som kräver hårdlödning eller insvetsade fogar, där rören förblir synliga i den färdiga produkten.
För scenarier som kräver tvärgående borrning eller användning av röret som en maskinbearbetad bussning eller distans, förhindrar sömlösa fyrkantiga/rektangulära rör borrkronor från att driva in i och tränga igenom svetsfogen.
För varje värmenummer verifieras stålkvaliteten, den kemiska sammansättningen och dragtestresultaten mot kvalitetscertifikatet; ytterdiametern och väggtjockleken vid båda ändarna av de runda moderrören mäts. Rör som inte matchar certifikatet behandlas inte på kalldragningslinjen.
Efter kalldragning tas prover av sömlösa kvadratiska och rektangulära rör från början, mitten och slutet av varje sats för att mäta dimensioner, väggtjocklek, hörnradier och fyrkantighet. Eftersom kalldragning härdar metallen, registreras väggtjockleksminskningen per passage och glödgningsparametrarna för varje sats.
Virvelströms- eller ultraljudstestning utförs på moderrör och färdiga profiler efter behov för att upptäcka veck, hårfästes sprickor och inre defekter; runda moderrör kan också genomgå hydrostatisk testning före kalldragning. Denna inspektion erbjuder en fördel jämfört med svetsade rör, eftersom den undersöker hela väggstrukturen snarare än bara svetslinjen.
Draghållfasthet, sträckgräns och töjning verifieras enligt stålkvaliteten; tillplattning eller böjning tester utförs på prover för att säkerställa att tvärsnittet inte spricker. Före förpackning inspekteras varje bunt med avseende på längd, rakhet, vridning, yttillstånd och markeringar. Inspektionsprotokoll arkiveras efter värmenummer, vilket säkerställer full spårbarhet för specifika projekt.
Vi har över åtta års erfarenhet av stålhandeln i Daqiuzhuang, som betjänar marknader i Sydostasien och Mellanöstern; följaktligen är maritim logistik, förpackningar lämpliga för varma och fuktiga transportrutter och engelsk dokumentation standardprocedurer för oss.
Det finns ingen minsta beställningskvantitet (MOQ) för lagerspecifikationer, och provbeställningar kan schemaläggas och skickas tillsammans med massproduktionsbeställningar. Svar angående bearbetningsritningar och skärlistor lämnas inom cirka två dagar, och kundtillhandahållna ritningar kan fortfarande ändras innan produktionen påbörjas. Vi skickar inga installationsteam utomlands, men vi kan hjälpa dig att kontakta lokala installationsteam och tillhandahålla nödvändiga monteringsritningar.
S: I enlighet med GB/T 3094-2012 erbjuder vi ordinarie, hög- och precisionskvaliteter – med yttre dimensionstoleranser på ±0,5 mm, ±0,3 mm respektive ±0,1 mm.
S: Ange ett sömlöst fyrkantigt och rektangulärt rör om delen kräver bearbetning, gängning, honing, tryckprovning eller måste tåla utmattningsbelastningar. För statiska strukturer som växthus, stängsel eller hyllor, utför kallformade svetsade rör samma funktion till en lägre kostnad – vi kommer att vara på förhand om detta och kommer inte att styra dig mot dyrare alternativ i onödan.
S: Kalldragna fyrkantiga rör sträcker sig från 15×15 mm till 200×200 mm, och rektangulära rör från 20×10 mm till 300×200 mm, med väggtjocklekar från 1,0 mm till 12 mm. Större storlekar upp till 400×400 mm kan på begäran levereras via varmvalsning; detta innebär längre ledtider och minsta beställningskvantitet per storlek.
S: Ja, vi kan leverera produkter som överensstämmer med EN 10210-1/-2, EN 10305-1, ASTM A500, ASTM A519 och JIS G3444. Ange standardnummer och toleransgrad när du begär en offert, så kommer vi att prissätta därefter.
S: Varje försändelse kommer med ett kvalitetscertifikat som beskriver värmenummer, kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper, tillsammans med våra egna dimensionella och visuella inspektionsregister. Om ditt projekt kräver tredjepartsinspektion eller specifika icke-förstörande testmetoder (NDT), vänligen specificera standarden och inspektionsbyrån när du bekräftar din beställning; vi kommer att arrangera inspektionen baserat på motsvarande provtagningsplan.
S: Maskinbearbetning, fosfatering, honing och kromplätering kan ordnas på begäran. Om delarna har invändiga hål eller gängor, vänligen tillhandahåll ritningar på de färdiga komponenterna istället för bara rördimensionerna; detta säkerställer att vi bestämmer rätt väggtjocklek från början.
Adress
S213 Jinghai District, Tianjin City, Kina
Tel
